在烟尘和硫氧化物进入脱硫脱硝设备如何确保效率，注意哪些问题

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在烟尘和硫氧化物进入脱硫脱硝设备如何确保效率，注意哪些问题

来源：www.fjaotl.com | 发布时间：2022年04月12日

当含有烟尘和硫氧化物的烟气通过入口烟道进入气缸时，离子的碱性吸收溶液通过螺旋喷嘴从过滤器的上部和下部喷射，形成与烟气相对的多排高速雾化水幕，扩大了烟尘硫氧化物与水的碰撞概率，充分利用雾化液滴的速度，使脱硫脱硝设备具有较高的气液相对速度，从而确脱硫脱硝设备效率。

同时，当气体为筛板时，筛板上的液层鼓泡，增加了气液传质的比表面积和湍流，提高了传质速率，改善了二氧化硫和碱液的气液传质，进一步提高脱硫除尘器效率。脱硫产物从溢流孔排出，水流至底部。系统内气体设置在钢瓶下方，防止底部烟气泄漏，并设有清洗孔，便于手动清洗钢瓶底部的灰（也可自动清除灰）。

1、定时巡检清灰设备的运行状况。脱硫脱硝设备若发现脉冲阀反常（漏气、膜片破损、阀内部通道堵塞、电磁阀失灵等），或切换阀门开、关不到位和漏气，或振荡机构失灵，应及时处理。

2、关于反转脉冲袋式除尘器，定时查看反转机构的运行状况。

3、定时巡检稳压气包的压力。当呈现压力高于上限或低于下限时，应立即查看和排除故障。

4、定时巡检空气紧缩机（罗茨风机）的作业状况，包含油位、排气压力、压力上升时间等。

脱硫塔差压高的主要原因是：系统生产负荷过大；溶液脏且起泡，导致液体堵塞；托盘的问题；正压室进液或负压室漏气。当发现脱硫塔差压高时，首先联系仪表检查并清洗差压表。恢复后压差变化小且明显，消除了仪表误差的原因。通过数据统计发现，溶液循环量、操作温度、压力、脱硫气量等工艺操作参数没有变化。其次，主要原因是：脱硫液脏或塔板有问题。这两个问题已经完全解决，需要关闭系统进行维护，才能完全确认和处理。

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