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在烟尘和硫氧化物进入脱硫脱硝设备如何确保效率,注意哪些问题

来源:www.fjaotl.com  |  发布时间:2022年04月12日
  当含有烟尘和硫氧化物的烟气通过入口烟道进入气缸时,离子的碱性吸收溶液通过螺旋喷嘴从过滤器的上部和下部喷射,形成与烟气相对的多排高速雾化水幕,扩大了烟尘硫氧化物与水的碰撞概率,充分利用雾化液滴的速度,使脱硫脱硝设备具有较高的气液相对速度,从而确脱硫脱硝设备效率。
  脱硫脱硝设备
  同时,当气体为筛板时,筛板上的液层鼓泡,增加了气液传质的比表面积和湍流,提高了传质速率,改善了二氧化硫和碱液的气液传质,进一步提高脱硫除尘器效率。脱硫产物从溢流孔排出,水流至底部。系统内气体设置在钢瓶下方,防止底部烟气泄漏,并设有清洗孔,便于手动清洗钢瓶底部的灰(也可自动清除灰)。
  
  1、 定时巡检清灰设备的运行状况。脱硫脱硝设备若发现脉冲阀反常(漏气、膜片破损、阀内部通道堵塞、电磁阀失灵等),或切换阀门开、关不到位和漏气,或振荡机构失灵,应及时处理。
  
  2、 关于反转脉冲袋式除尘器,定时查看反转机构的运行状况。
  
  3、 定时巡检稳压气包的压力。当呈现压力高于上限或低于下限时,应立即查看和排除故障。
  
  4、 定时巡检空气紧缩机(罗茨风机)的作业状况,包含油位、排气压力、压力上升时间等。
  
  脱硫塔差压高的主要原因是:系统生产负荷过大;溶液脏且起泡,导致液体堵塞;托盘的问题;正压室进液或负压室漏气。当发现脱硫塔差压高时,首先联系仪表检查并清洗差压表。恢复后压差变化小且明显,消除了仪表误差的原因。通过数据统计发现,溶液循环量、操作温度、压力、脱硫气量等工艺操作参数没有变化。其次,主要原因是:脱硫液脏或塔板有问题。这两个问题已经完全解决,需要关闭系统进行维护,才能完全确认和处理。